İçindekiler
- Cantilever raf sistemi ne işe yarar?
- Cantilever raf sistemi hangi ürünlerde avantaj sağlar?
- Cantilever raf sistemi hangi parçalardan oluşur?
- Tekli–çiftli cantilever raf seçimi ve yük sınıfları
- Cantilever raf projelendirmesinde kapasite hesabı
- Operasyonda koridor planı ve ekipman seçimi
- Güvenlik, bakım ve cantilever raf kontrol listesi
- Sonuç ve iletişim
- Cantilever raf sistemi ne işe yarar?
Cantilever raf sistemi, uzun boylu ürün depolamasını düzenler. Ayrıca ürüne yandan erişimi hızlandırır. Böylece işletme, yükleme ve boşaltmayı daha seri yönetir. Klasik palet rafı, uzun ürünlerde alanı böler. Bu durum erişimi yavaşlatır ve hata riskini artırır. Cantilever raf sistemi ise açık ön yüz sunar. Dolayısıyla forklift operatörü ürünün tamamını rahat görür. Bununla birlikte sistem, ürünleri seviyelere ayırır. Böylece stok takibi netleşir ve sayım hızlanır. Üstelik işletme, ürün hasarını azaltır. Çünkü personel ürünleri çekiştirmez; doğrudan alır. Aynı zamanda sistem, iç mekânda da dış sahada da çalışır. Dış saha kurulumunda kaplama seçimi öne çıkar. Ayrıca çatı çözümü, ürün korumasını güçlendirir. Sonuç olarak cantilever raf sistemi, uzun yük depolamada verim ve güvenlik sağlar.
Cantilever raf sistemi hangi ürünlerde avantaj sağlar?
Cantilever raf sistemi, palet formuna girmeyen ürünlerde avantaj sağlar. Örneğin çelik boru, profil ve lama stoklarını düzenli tutar. Bunun yanında sac levha, MDF ve suntalam paketlerini de stabilize eder. Ayrıca alüminyum çubuk, PVC profil ve kereste gruplarında da sık kullanılır. Çünkü bu ürünler farklı boylarda gelir. Bu nedenle depolama gözleri esnek ayar ister. Cantilever kolları bu esnekliği işletmeye sunar. Böylece ürün çeşitliliği artsa bile düzen bozulmaz. Bununla birlikte ağır tonajlı paketler de sahada yer alır. Ancak işletme, doğru yük sınıfını seçmelidir. Aksi halde sehim artar ve güvenlik düşer. Ürün hassas yüzeye sahipse, işletme kol üstü koruyucu yüzey kullanır. Buna ek olarak stopper, kayma riskini azaltır. Sonuç olarak ürününüz “uzun yük” sınıfına giriyorsa, cantilever raf sistemi çoğu projede ilk seçenek olur.
Cantilever raf sistemi hangi parçalardan oluşur?
Cantilever raf sistemi, birkaç ana bileşen üzerinden yük taşır. Öncelikle dikme gövdesi ana yükü taşır. Ardından taban şasesi yükü zemine aktarır. Bununla birlikte kollar, ürünün oturduğu yüzeyi oluşturur. Kol boyu ve kol adedi kapasiteyi doğrudan belirler. Ayrıca bazı projeler eğimli kol tercih eder. Böylece ürün kol üzerinde daha stabil kalır. Çapraz bağlantılar da rijitliği artırır. Dolayısıyla yüksek ünitelerde salınım azalır. Bunun yanında ankraj, sistemi zemine sabitler. İşletme, ankrajı zemin dayanımına göre seçer. Zemin zayıf kalırsa risk artar. Bu yüzden ekip, beton kalitesini kontrol eder. Ayrıca kol uç stopper, güvenliği güçlendirir. Stopper, özellikle boru ve profil paketlerinde fayda sağlar. Son olarak kapasite levhası ve etiketleme, operasyon disiplinini yükseltir. Böylece ekip limitleri sahada net görür.
Tekli–çiftli cantilever raf seçimi ve yük sınıfları
İşletme önce tekli veya çiftli cantilever raf tipini belirler. Tekli tip, duvar hattında alanı verimli kullanır. Ayrıca dar depolarda koridor planını rahatlatır. Çiftli tip ise orta koridorlarda iki yönlü depolama sağlar. Böylece aynı alanda daha fazla kapasite oluşur. Bununla birlikte yük sınıfı seçimi projeyi netleştirir. Hafif yükte işletme daha kompakt kesit kullanır. Orta yükte kol sayısı artar ve göz aralıkları değişir. Ağır yükte ise kesit büyür ve bağlantılar güçlenir. Ayrıca ağır yükte ankraj düzeni kritik hale gelir. Ekip, kol aralığını ürün paketine göre ayarlar. Paket esnek davranırsa ekip daha sık kol yerleştirir. Böylece sehim düşer ve ürün formu korunur. Buna ek olarak dış sahada korozyon riski yükselir. Bu nedenle işletme galvaniz veya uygun boya sistemi seçer. Sonuç olarak doğru seçim, ürün ağırlığı, ürün boyu ve sirkülasyon yoğunluğu ile oluşur.
Cantilever raf projelendirmesinde kapasite hesabı
Cantilever raf projelendirmesinde kapasite hesabı belirleyici rol oynar. Ekip önce kol başına maksimum yükü tanımlar. Ardından her seviyedeki yük dağılımını planlar. Çünkü dengesiz yük, momenti yükseltir. Bu durum da kol ve dikme üzerinde gerilimi artırır. İşletme, yükün ağırlık merkezini mutlaka dikkate alır. Ürün kolun ucuna yığılırsa risk büyür. Bu yüzden ekip, yerleşimi dengeli kurgular. Ayrıca raf yüksekliği arttıkça stabilite ihtiyacı artar. Dolayısıyla ekip çaprazları güçlendirir ve ankrajı doğru seçer. Bununla birlikte saha koşulları hesabı etkiler. Deprem parametresi ve rüzgâr yükü, özellikle dış sahada önem kazanır. Ayrıca zemin betonu ankraj performansını belirler. Ekip, zemin etüdü ve saha ölçümü ile net veri toplar. Sonuç olarak işletme, doğru kapasite hesabı ile güvenliği artırır ve uzun ömürlü yatırım kurar.
Operasyonda koridor planı ve ekipman seçimi
Cantilever raf sistemi, doğru operasyon kurgusu ile maksimum fayda sağlar. İşletme önce taşıma ekipmanını seçer. Forklift, side loader veya vinç farklı koridor ölçüsü ister. Side loader dar koridorda güçlü performans verir. Forklift ise dönüş için daha geniş alan ister. Bu nedenle ekip, yerleşim planını ekipmana göre çizer. Bununla birlikte ürün boyu manevra alanını belirler. Altı metrelik boru taşıyan bir depo daha geniş aks ister. Ayrıca paketlerin sarkma ihtimali planı etkiler. Ekip, kol aralığını buna göre sıklaştırır. Böylece paket formu korunur ve ürün kaymaz. Aynı zamanda giriş–çıkış akışı trafik düzenini belirler. İşletme tek yönlü akış ile çarpışma riskini düşürür. Buna ek olarak lokasyon kodları, sayımı hızlandırır. Ekip, etiketleri görünür noktaya yerleştirir. Sonuç olarak cantilever raf sistemi, yerleşim planı ve operasyon disiplini ile tam performans verir.
Güvenlik, bakım ve cantilever raf kontrol listesi
Cantilever raf güvenliği, düzenli kontrol ile güçlenir. İşletme kapasite limitlerini görünür şekilde asar. Ayrıca ekip yükleri dengeli dağıtır. Çünkü dengesiz yük devrilme riskini artırır. Bununla birlikte forklift darbeleri en sık sorunu oluşturur. İşletme bu nedenle kolon koruyucu ve bariyer kullanır. Ekip, kol düzlüğünü periyodik kontrol eder. Darbe alan kol sehim yaparsa ekip kolu değiştirir. Ayrıca civata ve bağlantı noktaları gevşeyebilir. Ekip, sıkılık kontrolünü rutin hale getirir. Ankraj da kritik noktada yer alır. İşletme, zemin çatlağı görürse hızlı müdahale eder. Buna ek olarak stopper ve etiketler sahada güvenliği artırır. Operatör de doğru yükleme tekniğini uygulamalıdır. Bu nedenle işletme kısa eğitim verir. Örnek kontrol listesi: kol düzlüğü, dikme bağlantısı, çaprazlar, ankraj, stopper, kapasite levhası, zemin durumu, trafik bariyerleri. Sonuç olarak işletme, bakım rutini ile kazayı azaltır ve raf ömrünü uzatır.
Ürün listenizi ve depo ölçülerinizi paylaşın; size en uygun cantilever yerleşimini hazırlayalım.
